解决铝型材加工中的针孔问题
铝型材作为一种常见的金属合金,因为良好的使用性能和使用效果,成为现在热门的建材产品。如果注意把控好质量问题,加工过程中容易出现一些问题,针孔问题非常常见的一类问题。
铝型材上针孔产生的原因有炉料及熔炼工具烘烤不充分;熔化温度过高或熔炼时间太长;变质后铝液停留的时间过长;合金精炼不好;工作场地太潮湿等。
针孔的防止办法可以用炉料及工具应彻底烘干;控制熔化温度,一般不超过7400C、不超过浇注温度,还要防止合金在熔化过程中的局部过热;操作迅速,尽量缩短熔炼时间;精炼操作要细心,精炼是防止气孔的最好办法;变质后合金液静置8-15min应及时浇注;保持熔炼场地干燥。